珠光顏料的性能改善介紹

是一家集色母、珠光顏料、擴(kuò)散油、泵、白色母粒、粉末生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、科研開發(fā)、生產(chǎn)銷售為一體的專業(yè)生產(chǎn)特種色母粒。顏料黃110主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。顏料橙64特性：具有優(yōu)異的耐曬性、耐熱性、耐溶劑性、耐酸性和耐堿性以及加工應(yīng)用性能。主要應(yīng)用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業(yè)，隨著下游行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)顏料的需求不斷擴(kuò)大，中國(guó)顏料行業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊。顏料黃191在塑性PVC中耐遷移性能優(yōu)良；在聚碳酸酯中耐溫達(dá)330℃，并耐有機(jī)溶劑。其在美國(guó)主要用于交通涂料著色。介紹了珠光顏料的性能改進(jìn)。

　　一、珠光光澤的改善

　　一、納米TiO 2微膠對(duì)云母鈦表面修飾實(shí)驗(yàn)。

以珠光顏料和納米 tio2微粒膠體溶液為原料，在一定的溫度、 ph 值和攪拌條件下反應(yīng)，過(guò)濾一定時(shí)間，洗滌無(wú)氯，800-900干燥，制得懸浮液(l/s = 25)。將改性后的云母鈦珠光顏料在 c 下煅燒1 ~ 2h，然后在改性后的云母鈦珠光顏料表面包覆納米 tio2和金紅石型微粒。

　　據(jù)實(shí)驗(yàn)表明此種方法可使顏料的平均反射率提高5%左右，包覆層更加致密光滑，可明顯改善珠光效應(yīng)。表面網(wǎng)印的最佳工藝參數(shù)為pH=1.50，反應(yīng)溫度為75。C，攪拌速率為170Y/m_n，反應(yīng)時(shí)間4h?；烊霂в信c納米TiO，微粒子呈異號(hào)電荷的雜質(zhì)離子，將破壞納米TiO，微粒子的單分散性而導(dǎo)致其絮凝，影響網(wǎng)印效果。對(duì)網(wǎng)印后的珠光顏料于800～900。C煅燒，使其晶型由銳鈦型基本轉(zhuǎn)化為金紅石型，珠光效應(yīng)更佳。

納米極性二氧化鈦微膠粒的制備

在樣品溶解管中加入鈦粉和適量的濃縮鹽酸。在 n 的保護(hù)下，鈦粉在水浴中溶解形成鈦液。過(guò)濾后，用脫氧蒸餾水和稀釋鹽酸稀釋到所需濃度。為了防止 ti0離子被空氣氧化，在化學(xué)反應(yīng)器溶液中加入30mjjn 助熔劑，防止 ti0離子被空氣氧化。在一定的溫度、酸度和攪拌條件下，在紫外光照射下進(jìn)行光化學(xué)反應(yīng)，得到粒徑為15ー30nm 的 tio2。

　　珠光顏料廠家，我們倡導(dǎo)以人為本，實(shí)行人本管理，經(jīng)營(yíng)宗旨是用戶至上，質(zhì)量第一，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，服務(wù)一流，價(jià)格優(yōu)惠，送貨及時(shí)，我們恪守信譽(yù)，始終堅(jiān)持顧客就是上帝的原則，以自身健全的銷售網(wǎng)絡(luò)和完善的服務(wù)體系盡力滿足客戶的需求。