涂料印花漿是由水、顏料色粉、分散劑等組成的混合物料。容器不完全密閉(mìbì)或為裝滿桶，貯存過程中部分溶劑(性狀:透明、無色的液體)揮發(fā)，使?jié){料濃縮、增稠、空氣中氧(Oxygen)也能促進膠化。環(huán)保涂料貯存過程中，貯存溫度（temperature)過高，時間過長，往往帶來涂料的膠化現(xiàn)象。
     涂料(paint)看起來外表稠厚，但一經(jīng)機械攪拌，能流動自如，停止攪拌后又能恢復(fù)原來的現(xiàn)象。顏料黃151適用于高檔工業(yè)涂料，汽車底漆（OEM），并可以與酞菁類及無機顏料拼用，也可用于聚酯層壓塑料薄膜印刷油墨的著色。涂料黏稠便無法攪動。膠化涂料從液態(tài)變?yōu)椴荒苁褂玫墓虘B(tài)或半固態(tài)的現(xiàn)象。由于顏料色粉細的粒子結(jié)成塊粒狀，粘度增高，結(jié)成膠凍狀，稱為假稠或觸變。
     涂料色漆粘稠(viscous) 化的主要原因是所用顏料色粉與連接料樹脂起反應(yīng)。如酸值高的漆料和鹽基性顏料在貯存過程中起皂化反應(yīng)，相互吸引和中和，引起膠化和凝固。主要呈現(xiàn)在含顏料成分較高的涂料中，而以滑石粉、氧(Oxygen)化（oxidation)鋅(zinc)、鋅鋇白、紅丹粉等最為明顯。為防止變稠發(fā)脹現(xiàn)象，主要改進途徑如下：
     1、調(diào)整與控制粒子表面極性
     導(dǎo)致水性色漿貯存穩(wěn)定性發(fā)脹，主要是由于有機顏料的粒子表面極性預(yù)分散介質(zhì)的極性匹配性或相容性較差，如果對顏料采用親油性的松香樹脂處理，尤其是用量較高時，粒子表面的極性降低，用于涂料色漿著色時更易從分散介質(zhì)中分離出，并呈現(xiàn)發(fā)脹現(xiàn)象。即顏料粒子彼此聚集，著色劑從分散介質(zhì)中析出、沉淀(precipitation)。
     2、調(diào)整分散劑的分子量
     涂料(paint)色漿制備過程中添加助劑，以改進分散體的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性，選擇助劑應(yīng)關(guān)注助劑的分子(Molecule)量的高低，分子量較高的添加劑，尤其是脂肪鏈較長、且具有支鏈的助劑依據(jù)其空間障礙原理（Maxim）有助于防止(fáng zhǐ)顏料粒子聚集。熒光黃8G中文別名：溶劑綠5;苝二甲酸二異丁酯,分子式：C30H28O4,分子量：452.55,CAS號：79869-59-3。永固紫23其使用面廣泛，是多種涂料、塑料、有機玻璃、橡膠、紡織印花、溶劑量、水性墨、包裝印刷等領(lǐng)域深受歡迎的品種，在膠印、凹印、柔版印刷上也都適用。
     3、用親水性強或HLB值高的表面活性劑處理顏料色粉，可改進在水性介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))中的分散體穩(wěn)定性，或采用親水性的丙 烯酸(Acerbity)單體對顏料實施包膜處理，可防止出現(xiàn)發(fā)脹現(xiàn)象。
     此外，水質(zhì)或顏料氫離子濃度指數(shù)偏酸(Acerbity)性時容易生菌也造成凝聚與沉淀現(xiàn)象，嚴重時結(jié)塊與發(fā)脹。