我們說(shuō)到塑料需要著色，那么塑料產(chǎn)品著色所用的著色劑，在性能上有什么要求呢？今天我們對(duì)塑料著色基本要求的技術(shù)指標(biāo)，以及影響指標(biāo)的各種因素做一下簡(jiǎn)單概述。

眾所周知，塑料根據(jù)受熱后的性質(zhì)不同可以分為熱塑性塑料和熱固性塑料。顏料橙34為苯并咪唑酮類(lèi)，給出藍(lán)光紅色調(diào)，優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能，主要應(yīng)用于塑料（PVC，HDPE）與涂料著色。熱塑性塑料從聚合方式可以分為聚合型（聚合時(shí)無(wú)副產(chǎn)物產(chǎn)生）和縮合型（聚合時(shí)有副產(chǎn)物產(chǎn)生）兩大類(lèi)；熱固性塑料的分子結(jié)構(gòu)是體型結(jié)構(gòu)，在受熱時(shí)發(fā)生軟化而塑制成一定的形狀，但加入少量固化劑后，就硬化定型。
對(duì)于各種不同類(lèi)型的塑料，其加工成型溫度在120℃-350℃，熱固性樹(shù)脂加工溫度比較低，但時(shí)間比較長(zhǎng)，有些塑料要求的加工溫度特別高，如氟碳化合物，因此著色劑需滿(mǎn)足各種樹(shù)脂的加工溫度。熱塑性塑料在結(jié)晶樹(shù)脂成型時(shí)，引起塑料制品收縮率增大，不能保證所有產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定。但對(duì)于熱固性塑料和非結(jié)晶型塑料而言，所有顏料對(duì)制品收縮率都沒(méi)有影響。玻璃化溫度低于室溫的聚烴烯塑料使用某些有機(jī)顏料時(shí)會(huì)發(fā)生遷移，而玻璃化溫度高于室溫的工程塑料即使選用染料也不會(huì)發(fā)生遷移。
塑料成型工藝對(duì)著色劑的基本要求怎么樣呢？
我們知道，在室外長(zhǎng)期使用的塑料制品如人造草坪、廣告箱、周轉(zhuǎn)箱、百葉窗、塑料汽車(chē)零件等需要著色劑具有的耐候性和耐光性，這些制品希望顏色能在至少十年的全日光暴曬條件下保持穩(wěn)定；而家庭衛(wèi)生洗滌用品需著色劑符合耐酸、耐堿和耐溶劑的要求；家用電器，則需要著色后不降低機(jī)械強(qiáng)度...所有的塑料制品都要求著色劑不遷移。顏料黃81該品種為強(qiáng)綠光黃色，與單偶氮顏料C.I.顏料黃3相近似；有滿(mǎn)意的耐光牢度，耐熱與耐溶劑性良好，適用于含溶劑的金屬裝飾印墨；在醇酸三聚腈胺涂料中耐光牢度6-7級(jí)；比其他聯(lián)苯胺黃品種更耐熱；聚烯烴（260℃/5min），在低濃度下軟質(zhì)PVC的著色出現(xiàn)滲色，硬質(zhì)PVC（1/3SD）耐光牢度7級(jí)；也可用于醋酸纖維原漿著色及涂料印花色漿。為了滿(mǎn)足產(chǎn)品安全、環(huán)保和健康的要求，塑料制品還必須滿(mǎn)足世界各國(guó)、各地區(qū)的法規(guī)要求。為重要的是塑料制品中化學(xué)物質(zhì)的控制，著色劑需滿(mǎn)足產(chǎn)品安全要求。
塑料著色是個(gè)系統(tǒng)工程，塑料著色的應(yīng)用對(duì)象、應(yīng)用配方、應(yīng)用工藝、應(yīng)用場(chǎng)所均對(duì)著色劑提出種種要求。顏料紅146給出紅光橙色，色相角68.1度（1/3SD，HDPE）。其中Novoperm橙HL比表面積為26m2/g，橙HL70比表面積為20m2/g，PV Fast紅HFG比表面積為60m2/g。在這個(gè)系統(tǒng)中，著色劑不僅僅賦予塑料各種顏色，還需經(jīng)受塑料加工成型處理的各種工藝條件，以及在使用條件下良好的應(yīng)用性能。
因此，塑料著色劑應(yīng)具有的基本性能是：色彩性能；耐熱性；耐光性；分散性；耐遷移性；收縮與翹曲；耐酸、耐堿、耐溶劑性；耐化學(xué)藥品性；安全性。