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注塑成型生產(chǎn)中常見問題的處理方法---縮水

作者:m.xzgshj.cn 日期:2021-12-10 人氣:977


      制件在模具中冷卻時,制件的壁厚不一致會導致塑料收縮不均勻而引起凹痕。酞青藍BGS耐曬性能優(yōu)良,耐酸、耐堿,無遷移性。
      解決方法:
      1.在制作冷卻過程中,熔料不斷補充制件收縮引起的空缺,因此在正常情況下要保證溶料補充的通道不受阻和足夠的補充壓力。永固紫系二惡嗪類的高檔有機顏料。具有突出的著色強度與光亮度及其優(yōu)異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度,各項性能都很優(yōu)良的特點,其使用面廣泛,是多種涂料、塑料、有機玻璃、橡膠、紡織印花、溶劑量、水性墨、包裝印刷等領(lǐng)域深受歡迎的品種,在膠印、凹印、柔版印刷上也都適用。
      2.在注射工藝上的解決辦法:
     注射條件問題:注射量不足,提高注射壓力,增加注射時間,增加保壓壓力或時間,提高注射速度,增加注射周期。
     溫度問題:物料太熱造成過量收縮,物料太冷造成充料壓實不足,模溫太高造成模壁處物料不能很快固化,模溫太低造成充模不足,模子有局部過熱點。應(yīng)改變冷卻方案。
      3.模具問題:增大澆口;增大分流道;增大主流道;增大噴嘴孔;改進模具排氣,平衡充模速率,避免充模料流中斷,澆口進料安排在制品厚壁部位,如果有可能,減少制品壁紙厚差異,模具造成的注射周期反常。
      4.設(shè)備問題:增大注壓機的塑化容量,使注射周期正常,部件在模內(nèi)冷卻過長,為避免由外往里收縮,應(yīng)縮短模具冷卻時間或?qū)⒅萍旁跓崴欣鋮s。
      5.色粉分散不均,塑化不良,在制品表面也會形成類似的水波紋。顏料橙64色澤鮮艷,著色力強。耐曬性能優(yōu)良,耐溶劑性;無遷移性。

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