近年來，白色色母在牛奶膜、流延膜、吸管、注塑件、管材等行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，這是由于其它具有不易黃變，無毒無味，分散性極優(yōu)等特點(diǎn)。有很多人對白色色母常用工藝流程不太了解，現(xiàn)簡單來分享下：
　　(1)油墨法：顧名思義，是在白色色母生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。顏料紅254用途：應(yīng)用于高檔工業(yè)涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優(yōu)異，且耐滅菌處理。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。
　　其流程如下：
　　配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒
　　(2)沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖：
　　細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒
　　(3)捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。顏料主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。 同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。
　　(4)金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。顏料黃128色澤鮮艷，著色力強(qiáng)。耐曬性能優(yōu)良，耐溶劑性；無遷移性。
　　以上幾種各有其優(yōu)缺點(diǎn)，白色色母廠家可以根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇適合的生產(chǎn)工藝。