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TPE包膠不好?讓我們從工藝上找原因!

作者: 日期:2022-07-13 人氣:648

  其實(shí)在彈性體領(lǐng)域的包膠,是一種特殊的包覆成型。顏料黃180主要推薦用于工業(yè)涂料及印刷油墨著色,印墨試樣的耐酸/堿性良好,并有良好的著色強(qiáng)度。顏料紅254主要用于塑料和涂料,油漆的著色,也用于 合成纖維的原液著色。 顏料橙64溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿,并顯亮綠色熒光,不溶于水、苯、氯仿和乙醚;熒光黃的著色能力非常強(qiáng),0.01%~20.02%的用量著色就會(huì)十分明顯。最大吸收波長(zhǎng)493.5、460nm。那包覆成型又是什么呢?簡(jiǎn)單的說(shuō),包覆成型可以是塑包塑,也可以軟膠包塑,也可以軟膠包軟膠。

實(shí)現(xiàn)包覆成型的手段主要有兩種 1. 一種為雙組份成型或者叫做雙色注塑的,即在雙色注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn),將一種材質(zhì)注塑成制品,然后在雙色機(jī)上靠模具翻轉(zhuǎn)跳轉(zhuǎn)到另外一個(gè)注顏料筒對(duì)應(yīng)的模具型腔中,該部件做作為鑲件,在上面注射上另一材質(zhì)形成一體化雙材質(zhì)的制品。注塑機(jī)是雙料筒、雙模具型腔,注塑過(guò)程是兩種材質(zhì)的制品同時(shí)生產(chǎn),只是一個(gè)型腔的制品會(huì)作為鑲件進(jìn)入下一個(gè)型腔而已。 2. 另外一種是兩步注塑,在一臺(tái)注塑機(jī)上將一種材質(zhì)的部件成型,該部件作為鑲件放到另外一部模具里,再注射上第二種材質(zhì)。

實(shí)現(xiàn)包覆成型(包括包膠)的方法可以有物理卡扣的方法和化學(xué)方法。                前者比如靠卡扣設(shè)計(jì)、表面輥花、表面攻螺紋,然后包覆上第二種材質(zhì)實(shí)現(xiàn)包覆成型(包膠)。純靠這種方法實(shí)現(xiàn)材質(zhì)貼合的特點(diǎn)是, 物理連接部位有較強(qiáng)的附著力,而物理連接部位之外的部位則幾乎沒(méi)有多少附著力。    化學(xué)方法則是靠?jī)煞N材質(zhì)間的分子親和力、化學(xué)鍵的鍵合力,將兩種材質(zhì)鍵合在一起,形成單一部件、兩種乃至多種。        雖然在實(shí)際應(yīng)用中物理卡扣和化學(xué)鍵合的方法常常一起使用,但很明顯,實(shí)現(xiàn)雙材質(zhì)間的化學(xué)鍵合是更為牢靠、設(shè)計(jì)自由度更大的優(yōu)先方法。

這種強(qiáng)力的化學(xué)鍵合,包括分子或分子鏈段的互溶、滲透、穿透、分子纏繞。

實(shí)現(xiàn)TPE/硬塑的分子鏈段層面的鍵合,關(guān)鍵也就是要做到以下三點(diǎn): 1. TPE材質(zhì)與硬塑的A性相近(否則在熔體狀態(tài)下無(wú)法互溶、滲透、穿透); 2. TPE材質(zhì)的表面張力小于硬塑的表面張力(否則TPE熔體在硬塑鑲件表面會(huì)無(wú)法鋪敷開);    關(guān)于表面張力,想想水銀在玻璃表面自行縮成一團(tuán),而水珠在玻璃表面能鋪展開,就很容易理解; 3. TPE熔體在模具型腔內(nèi)沿硬塑表面流動(dòng)時(shí),冷卻過(guò)程釋放熱量,能快速、有效融化硬塑表層形成可互穿的一個(gè)薄層。

但實(shí)際情況是TPE的包膠技術(shù)并沒(méi)有很成熟,國(guó)內(nèi)能做到的并沒(méi)有幾家。

包覆不住的原因肯定A原因就是TPE材料配方不行,這個(gè)也是客戶的A反應(yīng),然后換一家廠家找試料,浪費(fèi)大量的時(shí)間與精力,但是如果是一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的銷售人員和改性廠家,接到客戶需求時(shí)候一定會(huì)深入了解客戶的情況再做推薦,所以一般來(lái)講除非是真的因?yàn)榧夹g(shù)不成熟,材料的包覆是應(yīng)該不會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題的,因?yàn)榘膊蛔?,那么浪費(fèi)的不僅僅是客戶的時(shí)間也浪費(fèi)銷售人員的時(shí)間與樣品費(fèi)用。所以很多時(shí)候我們要從注塑的工藝來(lái)深入分析包覆不住的原因。

     從工藝上來(lái)講,有以下幾點(diǎn)值得大家參考。  

   一:雙色注塑(2K molding)優(yōu)于兩步注塑(2-step molding)的效果。 理由:簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是,硬塑A步被注塑出來(lái)時(shí)還是熱的,馬上進(jìn)入2K注塑機(jī)的第二型腔,中間轉(zhuǎn)移過(guò)程也沒(méi)吸潮,既容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕出超薄層,也沒(méi)有水汽在表面被吸附的影響;      二:在TPE材質(zhì)的加工允許范圍內(nèi),盡可能選用更高的料筒(熔體)溫度,否則TPE容易怎么有足夠的熱量燒蝕硬塑材質(zhì)表面。      三:包膠第二步時(shí),硬塑作為鑲件的模腔盡可能采用高模溫。硬塑溫度高,TPE高溫熔體冷卻的就慢,有足夠熱量、足夠時(shí)間燒蝕硬塑形成互溶超薄層。     四:包膠第二步時(shí),在不產(chǎn)生TPE飛邊的前提下,盡可能采用高射速將TPE熔體射出。 1)射速高,TPE在硬塑表面鋪展時(shí)間短,在成型周期內(nèi)有更長(zhǎng)時(shí)間燒蝕硬塑表面; 2)射速高, TPE與硬塑表面的摩擦導(dǎo)致摩擦生熱,TPE熔體溫度冷卻也減慢,更長(zhǎng)時(shí)間用于接觸和燒蝕硬塑表面; 3)射速高,大多數(shù)TPE(TPU除外,TPU熔體粘度對(duì)溫度的敏感性更強(qiáng))熔體粘度發(fā)生剪切變稀,表面張力下降,利于在硬塑表面鋪展;     五:要避免硬塑表面的吸濕或玷污,特別是在兩步注塑時(shí),硬塑中間經(jīng)過(guò)停發(fā)、轉(zhuǎn)移過(guò)程,這一點(diǎn)更容易發(fā)生。A性硬塑如PC, PBT, PET, POM特別是強(qiáng)A性硬塑如尼龍6、尼龍66,表面吸濕導(dǎo)致形成與吸附的水分子行程氫鍵,TPE無(wú)法有效與硬塑表層分子間形成分子間鍵合,自然包膠的鍵合力降低;硬塑部件表面玷污,比如車間工人手套不潔凈或手套棉纖維粘附到A性硬塑部件表面,自然影響TPE熔體的包膠;包覆A性硬塑的TPE,肯定也是A性的配方,不注意防潮,同樣影響包膠的接合(cohesion)效果。     六:試機(jī)前期要注意洗料筒的問(wèn)題           1、之前有用PVC包膠的         2、之前是生產(chǎn)硬膠的機(jī)臺(tái)


 


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