中國色母粒行業(yè)發(fā)展概況及最新發(fā)展動向

我國色母粒發(fā)展情況、行業(yè)動態(tài)及發(fā)展趨勢

1 概述 色母粒（Color Master Batch）是指顏料按20%

-80%比例經(jīng)研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹脂中而制得的顏色顆粒，美國稱之為顏料濃縮物（ Pigment

Concentration）或顏料制備物（Pigment Preparation）。色母顏料應(yīng)用于高檔工業(yè)涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優(yōu)異，且耐滅菌處理。顏料市場價(jià)色澤鮮艷，著色力強(qiáng)。耐曬性能優(yōu)良，耐溶劑性；無遷移性。油漆顏料呈艷麗的橙色，具有極好透明性。顏料橙71具有極佳耐曬性，0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達(dá)7-8級， 3000小時(shí)耐候性達(dá)4級， 也十分優(yōu)異，顏料橙71可適用于軟（硬）質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色，不適用尼龍等工程塑料。它具有著色效果優(yōu)越、便于自動計(jì)量和運(yùn)輸、節(jié)

約能源、無粉塵、無污染等優(yōu)點(diǎn)，在塑料等材料的著色中應(yīng)用普遍。

塑料制品采用色母粒著色最早于上世紀(jì)50年代問世于美國，60年代在歐美塑料廠得到廣泛推廣應(yīng)用，70

年代，它的年增長率已達(dá)25~30%。我國于上世紀(jì)70年代中旬在長沙、北京、上海等地開始研制并投入小批量

生產(chǎn)。80年代，隨著改革開放、我國經(jīng)濟(jì)的全面發(fā)展，塑料制品的產(chǎn)量也急劇上升，花色品種及質(zhì)量有了大

幅度的提高，隨之對塑料制品的著色也有了較高的要求，一些中、高檔塑料制品也逐漸采用色母粒著色。我

國“九五”發(fā)展規(guī)劃中相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策是以石化工業(yè)為“突破口”來帶動全行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。國內(nèi)人年均耗

塑料量為7.5kg，遠(yuǎn)低于世界人均值23kg。因此國內(nèi)石化市場尚屬開發(fā)階段。如果國內(nèi)人均值達(dá)日本94kg的

水平，則國內(nèi)需求量與目前全球總需求相當(dāng)，因此其發(fā)展?jié)摿薮?。我國奉行對外開放、積極引進(jìn)外資的政

策發(fā)展國內(nèi)石化工業(yè)。 石化工業(yè)的發(fā)展使塑料加工業(yè)獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，塑料產(chǎn)品產(chǎn)量大幅度增加，

質(zhì)量和檔次不斷提高，新品種不斷涌現(xiàn)，塑料制品工業(yè)在努力滿足日用消費(fèi)品市場需要的同時(shí)，為農(nóng)業(yè)、包

裝業(yè)、建筑與裝飾業(yè)、汽車、機(jī)械、家電、郵電等工業(yè)發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。 因此與塑料加工業(yè)密不可分

的色母粒需求量潛力不可輕視。由于我國市場的巨大潛力，以及過去10多年經(jīng)濟(jì)的快速成長，為色母粒市場

的發(fā)展帶來契機(jī)，1994-2002年市場平均成長率高達(dá)24％左右，預(yù)計(jì)2003-2005年，市場將繼續(xù)保持在20％的

年平均成長率。

自上世紀(jì)80年代末以來，隨著我國塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展，尤其是汽車、家用電器及日用消費(fèi)品等行業(yè)的

發(fā)展，以及人們對著色制品要求的進(jìn)一步提高，色母粒著色已成為塑料的主要著色方法，色母粒因此而得到

最廣泛的應(yīng)用。 目前，我國色母粒生產(chǎn)企業(yè)有400家之多，主要分布在廣東、浙江、江蘇、山東、北京、上

海、湖南、河北和天津等省市，它們分屬于各個(gè)工業(yè)系統(tǒng)，其中年生產(chǎn)能力在1000噸以上的企業(yè)有50多家，

遍布全國各地。而全國色母粒的總需求量不到12萬t/a，生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩，導(dǎo)致國內(nèi)色母粒行業(yè)普遍開工

不足，市場競爭十分激烈。而這些眾多的色母粒廠家中，質(zhì)量上乘的不多，且中小企業(yè)和個(gè)體企業(yè)占有很大

比例。生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩，除新建生產(chǎn)裝置增速過快，產(chǎn)品訂單不足等因素外；其中重要因素是國產(chǎn)色母粒

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，品種不全，通用型產(chǎn)品占很大比重，而高濃度和超高濃度、多功能性色母粒及細(xì)旦纖維用色

母粒所占比重較少。反觀色母粒技術(shù)水平較高的國家，顏料、分散劑等原材料品種齊全，已形成了系列化和

專業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 國外色母粒市場主要集中在西歐、北美和日本，生產(chǎn)色母粒的企業(yè)多是跨國公司或世界

500強(qiáng)企業(yè)，如美國Hanna、PoIyone、德國BASF、Hoechst 、瑞土Ciba-Geigy、Giarant等公司，年產(chǎn)量在

100萬噸以上，其中西歐占50%以上，Hanna公司一年的銷售量達(dá)14萬噸。

世界色母粒市場體系是壟斷經(jīng)營，色母生產(chǎn)集中在幾十個(gè)超級大公司。例如壟斷世界碳黑生產(chǎn)的超級大

公司卡博特也壟斷了世界上30%黑色母的生產(chǎn)；科萊恩公司、漢納公司、休門公司等壟斷世界上大部分色母

粒的生產(chǎn)和銷售。 雖然國內(nèi)對色母粒的研究開發(fā)已有20多年的歷史，但由于相關(guān)原材料、技術(shù)水平等與國

外存在著差距，所以進(jìn)展緩慢，與快速發(fā)展的塑料加工業(yè)、化纖、電纜業(yè)，尤其是建筑材料、工程塑料、細(xì)

旦纖維行業(yè)極不相適應(yīng)。產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)單一，開發(fā)新產(chǎn)品的技術(shù)力量相對薄弱，致使色母粒在低檔次水平上

無序競爭。一些外資企業(yè)看好國內(nèi)高檔色母粒產(chǎn)品的潛在市場，相繼在上海、廣東等地以獨(dú)資或合資的形式

建廠，如美國Polyone、日本DIC等公司。我國色母粒工業(yè)可用一句話概括：發(fā)展快、差距小、前景廣。色母

粒在國外發(fā)展只不過幾十年的歷史，中國改革開放使我國色母粒工業(yè)一起步就緊跟世界發(fā)展潮流。我國全套

引進(jìn)世界先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，進(jìn)口質(zhì)量優(yōu)異的顏料和分散劑，可以生產(chǎn)世界一流水平的色母粒。因此

可以說中國色母粒工業(yè)水平與世界水平差距不大。然而中國與外國色母粒工業(yè)不同，國外色母粒工業(yè)由極少

數(shù)的幾個(gè)跨國公司壟斷生產(chǎn)，而中國色母粒發(fā)展還處于計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)過渡階段。

現(xiàn)我國色母粒生產(chǎn)分屬于幾個(gè)行業(yè)，如：塑料制品行業(yè)（上海、無錫），塑料樹脂生產(chǎn)商（北京、遼陽

），纖維生產(chǎn)行業(yè)，因此沒有形成中堅(jiān)力量。相反由于中國知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)不力，市場競爭規(guī)則不齊全，導(dǎo)致

色母粒生產(chǎn)廠家如雨后春筍般的誕生，質(zhì)量參差不齊，給人們造成中國色母粒整體水平不高的錯(cuò)覺。眾多廠

家參與市場競爭，導(dǎo)致色母粒價(jià)格不斷振蕩向下，以致于投資中國的國外公司也不得不參于色母粒價(jià)格大戰(zhàn)

。隨著色母粒行業(yè)競爭加劇，中國色母粒工業(yè)被迫進(jìn)入調(diào)整，其必將按照世界發(fā)展規(guī)律運(yùn)行。 色母粒行業(yè)

的發(fā)展，使得色母?；ㄉ贩N由原來簡單著色向復(fù)雜化、功能化方向發(fā)展。現(xiàn)在，各種專用色母粒及功能色

母粒，如纖維色母粒、高速電纜色母粒、涂膜色母粒、漁網(wǎng)色母粒、阻燃色母粒、抗靜電色母粒、防霧滴色

母粒、長壽色母粒、仿瓷仿大理石色母粒、納米抗菌色母粒等相繼在我國面世。同時(shí)，色母粒的生產(chǎn)、應(yīng)用

技術(shù)也日臻完善。 2 色母料的市場需求狀況 客戶對色母粒的需求主要根據(jù)樹脂、加工方法及最終用途的不

同而變化。就美國而言，聚烯烴用色母粒占市場需求的2/3以上；PVC用色母粒的需求量呈上升趨勢；PET是

一個(gè)規(guī)模小但發(fā)展速度快的樹脂，因?yàn)槭墉h(huán)保限制，PET纖維越來越傾向于使用色母粒進(jìn)行紡前著色。色母

粒在各種樹脂領(lǐng)域的消費(fèi)構(gòu)成見表 由于色母粒越來越受客戶的歡迎，預(yù)計(jì)美國色母粒產(chǎn)量增長速度會高于

塑料工業(yè)。工程塑料用色母粒的利潤將會大于其它樹脂用色母粒的利潤，這是因?yàn)楣こ趟芰弦笊噶Ｄ蜏?/p>

高、技術(shù)含量高，因而附加值也大。從長遠(yuǎn)發(fā)展來看，我國塑料工業(yè)在“十五”期間將得到飛速發(fā)展，到

2005年，我國塑料制品總量將超過1200萬t，需色母粒15萬-24萬t。

色母粒新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)已成為塑料加工業(yè)最活躍的領(lǐng)域之一，尤其是在建筑材料、工程塑料和塑料

薄膜等行業(yè)具有巨大的市場潛力。 在今后的幾年中色母粒在下列塑料制品中的應(yīng)用將有較大幅度增長。 （

1）用于包裝材料PP、PS、ABS的色母粒將保持首位增長塑料包裝材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)紙張和玻璃近年有長足的進(jìn)步

。人們生活節(jié)奏加快，一次性餐具又使包裝業(yè)有了新的增長點(diǎn)。PP、PS、ABS包裝材料上用色母粒將劇增。

（2）汽車用色母粒有大的需求據(jù)美國底特律全球性咨詢公司BRG Townsend公司預(yù)測，我國汽車用塑料市場

幾乎每年都會成長10%。