塑料著色用有機顏料要考慮塑料制品的加工性及應(yīng)用需要，選擇的顏料不僅光彩奪目而且要不褪色、經(jīng)久耐用，就要求顏料耐熱、耐遷移、耐候、耐溶劑性能等，根據(jù)塑料著色用有機顏料的幾個主要性能詳細介紹如下：

一，著色力，顏料的著色力是指某一定顏色制品所需要的顏料量，用標準樣品的著色力的百分數(shù)來表示。顏料降價主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無機顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優(yōu)良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩(wěn)定性，HDPE中耐熱達300℃（1/3SD），且不發(fā)生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優(yōu)良非透明型。高郵顏料主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。色母顏料應(yīng)用于高檔工業(yè)涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優(yōu)異，且耐滅菌處理。顏料的著色力不僅與其性質(zhì)，而且還與顏料分散程度有關(guān)。分散程度主要指顏料細化程度，分散程度愈大，其著色力愈高，但是有一個極大值，超過此值著色力下降。

二，耐熱性，塑料著色用有機顏料的耐熱性是指其在加工和使用溫度下顏料的顏色或性能的變化程度。在PVC、PE中的顏料應(yīng)當能耐160~180℃；ABS、PS需在250~280℃加工；PP、PA、PET等則需要高達280℃以上?？紤]顏料耐熱的同時還需要考慮其受熱時間，因為塑料在加工成制品時，加工方法不同，受熱時間不同；通常使用溫度越高，耐熱時間越短。

三，耐遷移性，顏料的耐遷移性是指著色塑料制品與其他固、液、氣等狀態(tài)物資長期接觸或者在某種特定環(huán)境下工作，有可能和上述物質(zhì)發(fā)生物理和化學作用，表現(xiàn)為顏料從塑料內(nèi)部遷移到制品的自由表面上，或遷移到相鄰的塑料或溶液中。

四，耐光性和耐候性，塑料制品諸如安全帽、周轉(zhuǎn)箱、卷簾式百葉窗、異型材和汽車塑料零件等，因長期室外使用都要求具有良好的耐光性和耐候性。某些顏料在光的照射下，顏色會有不同程度的變化。

五，耐化學藥品性，工業(yè)用塑料制品常用于貯存化學藥品及用作輸送酸、堿等的泵和管道，因此要考慮顏料的耐酸、堿等性質(zhì)。例如不宜用群青及鎘系顏料著色的塑料制品和酸接觸，而鉻黃則不宜和堿接觸等。

六，毒性，日常生活中使用的塑料制品愈來愈多，例如包裝糖果、各種飲料、油脂類容器，塑料玩具等，因此就欲要重視著色塑料制品的毒性問題；

七，混合性，塑料制品著色時往往采用兩種以上的顏料配色，因此必須了解它們之間的混合性能，同時還需要了解顏料是否與塑料中的添加劑、助劑起化學反應(yīng)。