首先顏料的應(yīng)用是以微細粒子與別著色物質(zhì)進行充分的機械混合，使顏料粒子均勻的分散到被著色的物質(zhì)中，已達到著色的目的。所以顏料在塑料中以什么狀態(tài)存在直接影響了顏料的性能。顏料的三個重點指標就是分散性、色相與耐熱度。

    顏料分子的化學結(jié)構(gòu)與物理形態(tài)如晶型、粒徑大小及性能、顏色等起決定性在作用。顏料降價主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無機顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優(yōu)良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩(wěn)定性，HDPE中耐熱達300℃（1/3SD），且不發(fā)生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優(yōu)良非透明型。色母顏料應(yīng)用于高檔工業(yè)涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優(yōu)異，且耐滅菌處理。高郵顏料主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。如有機顏料的色光主要與其分子結(jié)構(gòu)及晶體型有關(guān)。另外，由于顏料的加工工藝過程以及顏料顆粒的表面狀態(tài)會需要到顏料在樹脂中的分散性能，因而也會對最終制品的色光有一定影響。顏料在塑料中的分散問題就是顏料團聚體破碎成為凝聚體的過程，顏料分散不好，或因顏料未經(jīng)表面處理而引起的凝聚體再團聚導致著色后存在大量顏料團聚體，這種顏料團聚體不僅會使顏料的色彩色相產(chǎn)生變化，對其色光、著色力、遮蓋力、透明度等影響顯著，而且對顏料基體的機械物理性能、表面粗糙度都有影響。顏料的改性加工過程主要就是通過化學、物理方法與添加助劑來改變顏料的粒徑大小，提高著色力，增加其分散穩(wěn)定性能。

    顏料化學加工方法主要有：溶劑處理、水—油轉(zhuǎn)向法、水—氣轉(zhuǎn)向法、無機酸處理法等。

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