顏料的分散不僅影響著色制品的外觀，也直接影響著色制品的質(zhì)量，如強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、耐老化性和電阻率等。色母顏料應(yīng)用于高檔工業(yè)涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級(jí)（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優(yōu)異，且耐滅菌處理。所以下面跟著我們有機(jī)顏料廠家一起來(lái)探討一下顏料在展示劑中的分散過程。

    顏料在展色劑中分散經(jīng)歷了三個(gè)過程，潤(rùn)濕，研磨和分散。
    由于顏料原級(jí)粒子處于高能狀態(tài)，所以就出現(xiàn)了顏料粒子的聚集問題，使顏料粒子形成集團(tuán)，粒子直徑擴(kuò)大到不可直接分散在展色劑中使用的程度，同時(shí)這種粒子的表面又吸附了空氣，水分等物質(zhì)，由于這些物質(zhì)的有阻礙，使展色劑不能立刻和顏料接觸，這就需要一個(gè)排開顏料粒子周圍水份，氣體的過程，這個(gè)被展色劑置換的過程就稱為潤(rùn)濕過程，潤(rùn)濕的難易與二者的物性有關(guān)，為了提高潤(rùn)濕過程的效果，有時(shí)要添加潤(rùn)濕劑。高郵顏料主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。
    將顏料的聚集體在展色劑中的借助于機(jī)械力破碎，謂之研磨，研磨不能使粒子全部破碎至原級(jí)粒子，只是研磨至所期望的細(xì)度，其研磨效率一方面取決于研磨設(shè)備，顏料與展色劑之間的用量比例，另一方面又取決于顏料料子本身的狀態(tài)，有的顏料粒子質(zhì)軟易研磨，有的粒子質(zhì)硬不易研磨，關(guān)于顏料影響研磨效果的原因是多方面原因是多方面的，顏料的后加工質(zhì)量不高，含量水，水溶鹽機(jī)械雜質(zhì)等，顏料粒子的顆粒性質(zhì)不好，這些差距都會(huì)造成研磨質(zhì)量上的差距。
    在開磨過程中為維持一定的剪切力，往往展色劑加入量不足，在第三個(gè)分散過程中將展色劑補(bǔ)足至所需數(shù)量，此時(shí)顏料應(yīng)當(dāng)均勻穩(wěn)定地懸浮在展色劑中，皮時(shí)整個(gè)分散過程才是全部完成。涂料顏料色澤鮮艷，著色力強(qiáng)。耐曬性能優(yōu)良，耐溶劑性；無(wú)遷移性。