涂料著色中顏料的色彩問題大薈萃,問題一:調(diào)色配方?jīng)]變,顏色差異卻很大的原因:
1)色漿批次間的差異(著色力控制范圍100±5%)
2)涂料原材料批次間的差異(遮蓋力、消色力、光澤不同)
3)色漿與涂料的相容性的差異(相容性不同,展現(xiàn)的顏色和色相不一樣)
解決的方法:
盡量使用同一廠家同一批次的色漿,涂料的原材料盡量少更換,更換色漿時(shí)先做顏料色漿與涂料的相容性測(cè)試,每次調(diào)大樣之前先做小樣實(shí)驗(yàn)。
問題二:顏料色漿加入涂料中,顏色浮在表面的原因:
1)色漿與涂料間的表面張力差異太大
涂料一般用陰離子型或離子型聚電解質(zhì)的分散劑,而色漿一般多用非離子或與部分陰離。子分散劑并用,使白色顏料和有色顏料表面吸附不同的潤(rùn)濕分散劑,具有不同的表面張力。
2)色漿與涂料相容性不好
乳液顆粒外的乳化劑與顏、填料粒子外的表面活性劑兼容性不好,造成顏料的絮凝。
3)色漿與涂料間親水親油平衡值不匹配
親油的物質(zhì)其親油端的表面張力小,比較容易浮到表面上。色母顏料應(yīng)用于高檔工業(yè)涂料、汽車涂料(OEM)、建筑涂料及乳膠漆;用于塑料主要是PVC,其著色耐光牢度為7-8級(jí)(1/3SD),在HDPE中可承受250℃/5min,可用于聚丙烯腈原漿著色;用于高檔印墨,如金屬裝飾印墨,其耐光牢度優(yōu)異,且耐滅菌處理。
4)增稠劑的影響
一些假塑性強(qiáng)的締合增稠劑與HLB 值較大的表面活性劑有很大的親和力,使其在顏料。
表面脫附,造成顏料的聚集與絮凝,產(chǎn)生浮色發(fā)花。
解決的方法:
選用適宜的潤(rùn)濕分散劑,調(diào)節(jié)粒子表面性質(zhì),調(diào)節(jié)其運(yùn)動(dòng)平衡性,才是控制浮色的最好。不管何種原因引起有色顏料絮凝、浮白、顏料絮凝浮色,都可使用潤(rùn)濕分散劑來解絮凝。
改善粒子表面性質(zhì)預(yù)防或控制浮色,在控制浮色過程中幾種浮色現(xiàn)象可以相互轉(zhuǎn)變,控制浮色。如果是浮的是色漿的顏色,說明涂料的HLB 值比大,比較親水,基礎(chǔ)漆制備過程中添加親油的低極性的助劑降低涂料的HLB 值,如果浮色的是白色,說明涂料的HLB 值比較小,比較親油,基礎(chǔ)漆制備過程中添加親水的助劑,增大涂料的親水性。
某些體系中可以抗涂膜浮色,在成品漆中添加陰離子型潤(rùn)濕分散劑,吸附在炭黑或有機(jī)紫顏料粒子表面,改善了顏料粒子表面性質(zhì),增強(qiáng)了極性,這些無極性弱極性粒子具有與白粒子一樣的極性,與聚合物具有同樣程度的吸附絮凝,因而在涂膜干燥中運(yùn)動(dòng)能力相當(dāng),控制了浮色。顏料工廠直銷呈艷麗的橙色,具有極好透明性。顏料橙71具有極佳耐曬性,0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達(dá)7-8級(jí), 3000小時(shí)耐候性達(dá)4級(jí), 也十分優(yōu)異,顏料橙71可適用于軟(硬)質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色,不適用尼龍等工程塑料。選用強(qiáng)力降低表面張力的表面活性劑,常用有機(jī)硅表面活性劑,使其在涂膜干燥過程中遷移到表面形成單一的分子膜,平衡表面張力而控制發(fā)花;但是浮色有可能依然存在。
添加一些可產(chǎn)生觸變結(jié)構(gòu)的添加劑,如高嶺土、或二氧化硅,在漆膜中形成一種網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu),阻止顏料分離,控制顏料絮凝、沉降和貝納德旋窩流動(dòng),減輕浮色發(fā)花現(xiàn)象從而阻止浮色或發(fā)花。
問題三:色漆上墻輥涂過程中出現(xiàn)明顯的輥印
原因:
1)涂刷操作時(shí)厚薄不均勻
2)施工沒有濕接
3)相容性問題
4)乳膠漆中助劑量不足
5)乳膠漆中乳液的量不足
6)墻體不是一次施工完畢
解決方法:
主要是針對(duì)相容性問題的解決
1)機(jī)械分散(色漆)
色漆顏色在一定機(jī)械力分散的情況下,顏色可以展現(xiàn)出來。色母顏料應(yīng)用于高檔工業(yè)涂料、汽車涂料(OEM)、建筑涂料及乳膠漆;用于塑料主要是PVC,其著色耐光牢度為7-8級(jí)(1/3SD),在HDPE中可承受250℃/5min,可用于聚丙烯腈原漿著色;用于高檔印墨,如金屬裝飾印墨,其耐光牢度優(yōu)異,且耐滅菌處理。
2)加入潤(rùn)濕劑(色漆)
加入潤(rùn)濕劑后,顏色變深很多,指研色差變小,刷板后無明顯的刷痕。
3)調(diào)整涂料配方(基礎(chǔ)漆)
改變涂料的潤(rùn)濕分散增稠體系來解決涂料與色漿的相容性問題。
問題四:雨水過后色漆表面有明顯雨痕
原因:
1)基漆耐水性差(乳液親水性太強(qiáng),潤(rùn)濕劑過量或者親水性助劑用量太大)
2)基材含水過高或環(huán)境濕度過大
3)封閉底漆,未達(dá)到效果
4)涂膜沒有完全干燥就遇水沖刷
5)深色漆中助劑殘留量過多
預(yù)防方法:
1)盡量少用表面活性劑,盡量用有機(jī)硅類的,減少吸濕性
2)用氟類改性樹脂或者助劑,增強(qiáng)拒水和抗污性.
3)使用耐水性好的乳液
4)表面涂刷罩光清漆
問題五:雨水過后色漆表面有明顯掉色
原因:
1)漆膜施工表干時(shí)間不足,施工后不到2 小時(shí)就遇雨水
2)涂料PVC 濃度過高,即乳液過低或填充量過高
3)漆膜耐水性極差
解決的方法:
1)提高乳液的含量
2)選擇耐水性好的乳液
問題六:一段時(shí)間后墻面有明顯褪色(發(fā)花)
原因:
1)涂料的乳液含量較低
2)涂料的耐水性不好
3)色漿選擇不當(dāng)