首先色母粒是顏料和樹脂加工而成的塑膠顆粒，官方的定義是色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。它是染色的一種原材料，和顏染料在功能上相同，這是因?yàn)樗麄兌际墙o物體進(jìn)行染色的原材料。

   另外色母粒是著色劑，一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時(shí)，根據(jù)需要填加不同顏色的色母粒。不同的材料及不同的顏色填加的比例也不盡相同，一般來說，不會(huì)超過10％。

       塑料著色劑的基本要求：
（1）良好的耐熱性 （熱穩(wěn)定性）
（2）良好的耐光性 （光穩(wěn)定性）
（3）良好的分散性 （即要遮蓋率大）
（4）要無遷移性 （包括耐溶劑性）
（5）要有很好的著色力

   那么問題來了，既然色母粒也是染色的一種，也可以叫做塑料顏料，也就是顏料了，那為什么不直接用顏料代替色母粒呢？
        對于這個(gè)問題首先我們先看色母粒相對顏料的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
1.使顏料在制品中具有更好的分散性
         色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力.專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中.
2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性
        直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變.
3.保證制品顏色的穩(wěn)定
        色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定.
4.保護(hù)操作人員的健康
        顏料一般是粉狀,添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),被人體吸入后將影響操作人員的健康.
5.保持環(huán)境的潔凈
6.使用方便
        這些效果決定了色母粒具有獨(dú)特的優(yōu)勢存在于著色的規(guī)程中有些使用色母粒而不是使用顏料因素。顏料降價(jià)溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿，并顯亮綠色熒光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；熒光黃的著色能力非常強(qiáng)，0.01%～20.02%的用量著色就會(huì)十分明顯。最大吸收波長493.5、460nm。顏料廠家主要推薦用于工業(yè)涂料及印刷油墨著色，印墨試樣的耐酸/堿性良好，并有良好的著色強(qiáng)度。顏料工廠直銷呈艷麗的橙色，具有極好透明性。顏料橙71具有極佳耐曬性，0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達(dá)7-8級， 3000小時(shí)耐候性達(dá)4級， 也十分優(yōu)異，顏料橙71可適用于軟（硬）質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色，不適用尼龍等工程塑料。