隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，改革開放的進一步深入和人民生（基本解釋：民眾的生計）活水平的提高，人們的消費觀念、審美觀(měi guān)念都發(fā)生了巨大的變化，橡膠著色制品也從色澤的單一性向多彩性演變，從深色黑色制品向鮮艷的多色譜發(fā)展。膠鞋行業(yè)也是如此，許多廠家的彩色雨靴、童靴、雪地靴等產(chǎn)品大量進入國際（International）市場(shì chǎng)。因而橡膠制品的著色面臨著更新、更高的要求。原來以顏料干粉著色已難以滿足產(chǎn)品高質(zhì)量的要求，特別是橡膠電纜（Cable)有其電性能(xìng néng)的特殊（special）要求，一般用顏料干粉會造成其電性能的降低。如果選用的顏料品種不當(dāng)或顏料粒子過硬過粗，還會造成色點，條紋或色譜相互污染等質(zhì)量問題。橡膠著色劑的誕生，改善(perfect)了橡膠著色的性能，提高了彩色制品的質(zhì)量。早在20世紀70年代中期，橡膠著色劑已在國外形成了工業(yè)（industry）生產(chǎn)(Produce)。目前(Nowadays)，發(fā)達國家80%以上的彩膠制品都用它來著色。
       不同膠料制成的產(chǎn)品和雖由同一膠料卻按不同工藝(gōng y)制成的產(chǎn)品對著色用顏料的要求(demand)是有差異的。顏料黃180性能：具有突出的著色強度與光亮度及其優(yōu)異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度,各項性能都很優(yōu)良用。能使橡膠(Rubber)制品著色的顏料分為無機顏料與有機（organic）顏料兩大類。無機顏料主要是鐵、鉻、鎘、鈦等化合物，其中以炭黑、鈦白粉和碳酸(Acerbity)鈣（Ca)用量（dosage）為大。有機顏料的化學(xué)成分（ingredient ）較復(fù)雜，橡膠制品的著色一般使用(use)的有機顏料。
有機顏料與無機顏料的優(yōu)缺點比較
除群青外，橡膠(Rubber)著色根據(jù)兩類顏料性能選擇(xuanze)應(yīng)用。顏料橙34具有優(yōu)異的耐曬性、耐熱性、耐溶劑性、耐酸性和耐堿性以及加工應(yīng)用性能一般橡膠制品采用有機顏料多一些。橡膠著色劑用有機顏料，主要選用不溶性顏料、色淀顏料、酞菁顏料，以及二噁嗪顏料。
橡膠(Rubber)制品著色對有機顏料除了在色相、著色力、耐熱、耐遷移、耐酸堿和抗氧化等方面有要求(demand)外，還必須注意(attention)下列五點。
（1）色淀類有機顏料不宜用于膠乳制品（dairy products）著色
（2）不溶性單類顏料不宜用于經(jīng)苯之類的溶劑(性狀：透明，無色的液體)處理過的橡膠制品著色。
（3）游離酮（tóng）含量﹥50mg/kg的顏料不宜用于以酚醛（quán）類樹脂作為硫化劑的橡膠制品著色。顏料黃138該品種為強綠光黃色，與單偶氮顏料C.I.顏料黃3相近似；有滿意的耐光牢度，耐熱與耐溶劑性良好，適用于含溶劑的金屬裝飾印墨；
（4）含有重金屬(Metal)的顏料不宜用于橡膠制品著色。
（5）中低檔次的顏料不宜用于橡膠電線電纜著色。